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精密合金
4J38

目  錄

概述--------------------------------------------------------------- 3 
----------1.1、材料牌號 
----------1.2、相近牌號 
----------1.3、材料的技術(shù)標準 
----------1.4、化學成分 
----------1.5、熱處理制度 
----------1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài) 
----------1.7、熔煉與鑄造工藝 
----------1.8、應用概況與特殊要求 
特理及化學性能------------------------------------------------3 
----------2.1、熱性能 
----------2.2、密度 
----------2.3、電性能 
----------2.4、磁性能 
----------2.5、化學性能 
力學性能---------------------------------------------------------4 
----------3.1、技術(shù)標準規(guī)定的性能 
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學性能 
----------3.3、持久和蠕變性能 
----------3.4、疲勞性能 
----------3.5、彈性性能 
組織機構(gòu)---------------------------------------------------------4 
工藝性能與要求------------------------------------------------4 
----------5.1、成形性能 
----------5.2、焊接性能 
----------5.3、零件熱處理工藝 
----------5.4、表面處理工藝 
----------5.5、切削加工與磨削性能

4J38概述 
     易切削低膨脹合金4J38時在4J36合金的基礎(chǔ)上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J36合金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數(shù)。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。 
     1.1 4J38材料牌號 4J38。 
1.2 4J38相近牌號 4J38合金相近于美國的36NiFM、 Lnvav Free Machining、Simonds38-7FM、Carpenter Free Cut Invar36[1]。 
1.3 4J38材料的技術(shù)標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。 
1.4 4J38化學成分 見表1-1。 
                                  表1-1                                      %


C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe








0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規(guī)定范圍。 
     1.5 4J38熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。 
1.6 4J38品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶材。 
     1.7 4J38熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐和電弧爐熔煉。 
1.8 4J38應用概況與特殊要求 該合金是在20世紀80年代初在我國研制成功。經(jīng)多年使用,性能穩(wěn)定。主要用于加工制做微波腔體、內(nèi)波導等零件。尺寸精度、表面粗糙度均獲得滿意效果。使用中應嚴格控制熱處理工藝和加工工藝,以保證材料性能的穩(wěn)定性。 
二、4J38物理及化學性能     
     2.1 4J38熱性能                                         
2.1.1 4J38溶化溫度范圍 合金熔點約為1430℃。 
2.1.2 4J38熱導率 λ=11W/(m?℃)。 
2.1.3 4J38比熱容 c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。 
2.1.4 4J38線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定,α1(20~100℃)≤1.5×10-6℃-1[2]。 
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數(shù)的影響,見表2-1。 
表2-1[2]


試樣熱處理制度

/10-6℃-1


20~50℃

20~100℃


在氧氣保護下加熱至800℃,保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐

1.4

1.6

在氧氣保護下加熱至850℃,保溫1h,以不大于300℃/h速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.6~1.7

在氧氣保護下,加熱至900℃,保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.6

    2.2 4J38密度 ρ=8.10g/cm3。 
2.3 4J38電性能 電阻率 ρ=0.89μΩ·m。 
     2.4 4J38磁性能 
2.5 4J38化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有一定的耐腐蝕性能。 
4J38力學性能

3.1 4J38技術(shù)標準規(guī)定的性能 
3.2 4J38室溫及各種溫度下的力學性能 
3.2.1 4J38硬度 合金不同狀態(tài)的硬度見表3-1。 
     3.2.2 4J38拉伸性能 合金不同狀態(tài)的拉伸性能見表3-1。 
表3-1[2,3]


合金狀態(tài)

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)狀態(tài)

769

-

153

-

退火狀態(tài)

470

38.5

128

169

冷拉態(tài)(應變率81.5%)

842~852

10.5

-

-

    3.3 4J38持久和蠕變性能 
     3.4 4J38疲勞性能  
3.5 4J38彈性性能  
     3.5.1 4J38彈性模量 見表3-1。 
四、4J38組織結(jié)構(gòu) 
五、4J38工藝性能與要求 
     5.1 4J38成形性能 4J38合金因含有硒,熱加工性能比較差。在錳、硒元素有適當比例的條件下,熱加工性能可獲得改善。該合金鍛造溫度一般在980~1120 ℃。冷加工性能較好,冷軋應變量可達50%以上,冷拉應變量可達70%左右。 
熱加工時,應避免在含硫的氣氛中加熱。 
5.2 4J38焊接性能 
     5.3 4J38零件熱處理工藝 該合金的熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。 
     (1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:530~550 ℃,保溫1~2h,爐冷。 
     (2)中間退火 為消除合金在冷軋,冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830~880 ℃,保溫30min,爐冷或空冷。 
     (3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。 
     a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中,加熱到830 ℃,保溫20min~1h,淬火。 
     b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應力。工件加熱到315 ℃,保溫1~4h,爐冷。 
c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃,保溫48h。 
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。 
     該合金不能用熱處理硬化。 
5.4 4J38表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,清除氧化皮。 
5.5 4J38切削加工與磨削性能 該合金切削加工性能良好。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。


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